在金屬加工技術中，一種發展迅速的特殊鑄造方法是壓力鑄造，鑄造過程是將熔化的金屬在高壓、高速的情況下快速充入模具，在高壓下結晶凝固而形成鑄件。壓鑄的主要有壓力高、速度快的特點。鋁合金壓鑄件可制成汽車配件、發動機配件、動力配件、建筑配件、裝飾配件等加工件。

這也是一個鑄造過程。鑄造是指材料在高溫下熔化為液態，并具有一定流動性能的過程。然后注入模腔。模具型腔一般為砂型、金屬型等，進入設定的模腔后冷卻成型。然而，鑄件表面粗糙度一般很低，大多用作毛坯，需要分別進行粗加工和精加工，因此鑄鐵被用作鑄造材料。

由于金屬銅、鋅、鋁和鋁合金具有良好的流動性和塑性，并且鑄造工藝是在壓力壓鑄機上進行的，因此鋁壓鑄件可以制成各種更復雜的形狀，也可以制成更高的精度和光滑度。

這樣，可以大大減少鑄件的加工量和金屬銅、鋅、鋁或鋁合金的鑄造余量，既節省了電力、金屬材料，又節省了人工成本；但銅、鋅、鋁和鋁合金具有優良的導熱性、小的比重和工藝性。可生存性。因此，壓鑄件廣泛應用于汽車制造、內燃機制造、摩托車制造、電機制造、傳動機械制造、精密儀器儀表、園林綠化、電力建設等各個行業。

溫度在每種產品的生產中起著極其重要的作用，鋁合金壓鑄件也是如此，它不僅影響模具的質量，而且影響產品的使用壽命。溫度的控制是表面熱處理的控制，其尺寸應仔細控制。在壓鑄模加工工藝中，只有在溫度穩定的情況下，成形模具的質量才是最好的，獲得的表面光潔。

鋁壓鑄件在機械加工中起著極其重要的作用。采購時注意不要購買有缺陷的鋁壓模鑄件。如果購買，需要及時維修，以確保整個機器的良好狀態。